Измерение микрометра

Место происхождения ： Хэбэй

Гарантия ： 1 год

Индивидуальная поддержка: OEM, ODM

Название бренда ： Storan

Номер модели: 1002

Название продукта ： Точный гранитный корабельный стенд

Материал ： Гранит

Цвет ： черный

Пакет ： фанерная коробка

OEM ： Да

Ключевое слово ： Мраморная поверхностная пластина

Порт ： Тяньцзинь

Доставка ： морем

Размер ： 100*150 мм 200*150 мм 200*300

Детали упаковки ： Коартонная коробка гранитная базовая компаратор

Продажа единиц: единственный товар

Размер единого пакета: 40x30x30 см.

Одиночный вес веса: 15 кг

Время выполнения

Платформа сравнения мраморной платформы с точным микрометровым стержнем

Мраморный измеренный микрометр против традиционных инструментов: ключевые преимущества
​

Когда точность имеет значение, мраморные микрометра из Storaen превосходят традиционные инструменты микрометра, используя стабильность естественного гранита для промышленного измерения. Вот как они преуспевают:​

1. Экологическая стойкость​

Традиционные стальные/алюминиевые инструменты ржавчины, намагничивают и деформируются с температурой – позволяют устранить наши инструменты микрометра. Изготовлен из гранита 00 класса (плотность: 2970–3070 кг/м³), это:​

Коррозионная защита: идеально подходит для аэрокосмического/медицинского производства с химическим воздействием.​
Несагнитный: критический для электроники сборки вблизи магнитных полей.​
Термически стабильный: линейное расширение (4,61 × 10⁻⁶/° C) на 10 раз ниже стали, поддерживая точность микрометра (точность 0,002 мм) на 10–30 ° C.​

2. Долгосрочная точность​

Металлические инструменты носят, требуя ежемесячной калибровки. Наш гранитный измеренный микрометр (твердость 7 мёр) противоречит царапинам с полированной поверхностью (RA ≤ 0,02 мкм), которая избегает канавок. Его кристаллическая структура обеспечивает ISO-сертифицированную плоскостность (например, ± 0,0015 мм для моделей 100×150 мм) без восстановления.​

3. Экономическая долговечность​

В то время как начальная цена микрометра на 15–20% выше, гранитные инструменты длится вдвое больше (более 50 000 циклов) и сокращают техническое обслуживание, нет покрытий ржавчины или частых калибровки. Пользовательские размеры (от 100×150 мм до 600×400 мм) соответствуют существующим рабочим процессам, уменьшая переподготовку.​

4. Комфорт оператора​

Плотное гранитное основание ослабляет вибрации и остается прохладным (не проводящим), снижая усталость во время длинных проверок, в отличие от металлических инструментов, которые проводят тепло и вызывают тепловые ошибки.​

5. Качественное обещание Стораена​

Каждый инструмент Microter -Microter подвергается 3D -лазерной калибровке (параллелизм 0,001 мм) и термическое старение, а сертификация ISO 9001 для полупроводниковых/аэрокосмических задач имеет значение 0,001 мм.​

Выберите тип микрометра, который сочетает в себе естественную долговечность с инженерной точностью, переживая традиционные инструменты микрометра в точности и общей стоимости.

Измерение преимуществ микрометра: плотность, прочность на сжатие и стабильность

В Storaen наша измерительная серия микрометра использует врожденные свойства натурального гранита для обеспечения непревзойденных производительности в промышленных точных измерениях. В отличие от обычных металлических инструментов микрометра, плотность, прочность на сжатие и тепловая стабильность нашего микрометра на основе мраморного типа переопределяют то, что возможно в точности, долговечности и надежности, критически важные для применений, где даже ошибки на уровне микрон являются неприемлемыми.

1. Плотность: основание измерения без вибрации
2.  

С плотностью 2970–3070 кг/м³, на 50% выше, чем алюминий и 20% плотнее, чем сталь, измерительное измерительное микрометр поглощает вибрации из промышленных сред, обеспечивая устойчивый контакт с заготовками. Эта плотная конструкция ослабляет механический шум от близлежащего механизма, исключая микро-движения, которые жаждут более легких металлических инструментов микрометра. Для таких задач, как инспекция полупроводниковых пластин или аэрокосмическая калибровка крепежа, это означает:

Нет колебаний чтения: пузырьковый флакон стабилизирует на 30% быстрее на нашей гранитной основе, сокращая время ожидания во время измерений.
Последовательный контакт поверхности: супертяжелая конструкция обеспечивает равномерное давление на поверхности измерительной поверхности, критическое для достижения точности микрометра (точность 0,002 мм).

2. Прочность на сжатие: сопротивление деформации

Прочность на сжатие натурального гранита (245–254 н/мм²) делает наш тип микрометра невосприимчивым к деформации и дентали, которые со временем разлагают металлические инструменты. В отличие от стали, которая дает при 250 Н/мм² после повторного напряжения, наш гранитный измеренный микрометр сохраняет ее плоскостность (сертифицированный ISO 8512-1 ± 0,0015 мм для моделей 100×150 мм) даже после более чем 50 000 циклов измерения. Это особенно важно в:

Производство с тяжелым образом: при измерении компонентов под нагрузкой (например, детали гидравлического цилиндра) основание не сгибается, обеспечивая истинные показания.
Долгосрочное хранение: непористая гранитная поверхность сопротивляется припухлом к влаге, сохраняя подготовку инструмента для использования без регулировки предварительной инъекции.

3. Термическая и механическая стабильность: Непомощная окружающей средой

Инструменты микрометра Storaen процветают в чувствительных к температуре средах благодаря низкому линейному расширению гранита (4,61 × 10⁻⁶/° C)-доли стали 11 × 10⁻⁶/° C. Эта стабильность:

Устраняет тепловой дрейф: сохраняет точность микрометра на 10 ° C до 30 ° C, идеально подходит для семинаров с колеблющимися температурами.
Установится химическим помех: нереактивная поверхность (нейтральная pH, кислота) не будет коррозировать от разливов охлаждающей жидкости или чистящих средств, в отличие от инструментов металлических микрометровых микрометров, которые требуют защитных покрытий.

4. Инженерное преимущество Storaen: превращение свойств в производительность

Мы улучшаем эти естественные преимущества с точной инженерией:

Поверхности с ручным управлением: каждая гранитная основание подвергается 7-ступенчатую процессу втирания для достижения зеркальной отделки (RA ≤ 0,02 мкм), обеспечивая нулевые зазоры между инструментом и заготовкой.

Настраиваемые конструкции: размеры от 100×150 мм до 600×400 мм. Соблюдение разнообразных потребностей, с дополнительными V-грифами для цилиндрических измерений-все при конкурентных ценовых точках микрометра, которые балансируют качество и стоимость.
Строгая сертификация: Каждый инструмент включает в себя отчет ISO 17025, гарантирующий его стабильность, соответствует международным стандартам для производства медицинских устройств, автомобильного QC и других полей с высокими ставками.

Зачем выбирать Storaen для ваших потребностей в измерении микрометра?

В то время как первоначальная цена микрометра на гранитные инструменты может быть на 15% выше, чем альтернативы металла, общая стоимость владения на 30% ниже в течение пяти лет, благодаря нулевым ремонтам, связанным с ржавчиной, минимальными потребностями калибровки и 10-летним срокам обслуживания. Когда ваши измерения требуют типа микрометра, который не пойдет на компромисс по плотности, прочности или стабильности, инженерная инженерная и характерная точность Storaen обеспечивает точность, которой вы можете доверять каждый раз.

Измерение применения микрометра: измерение параллельных и плоских компонентов

Измерительный микрометр Storaen переопределяет точность в параллельной и плоской проверке компонентов, используя стабильность естественного гранита для решения критических задач промышленного измерения. В отличие от обычных инструментов для микрометра, наш тип микрометра на основе мрамора обеспечивает непревзойденную точность (0,002 мм) и повторяемость для компонентов, где параллелизм и плоскостность не подлежат обсуждению. Вот как Industries доверяет Storaen повысить контроль качества:

1. Калибровка аэрокосмических компонентов

В производстве самолетов, где крылья Spar Plats и Spar Counts Counting должны соответствовать допускам на уровне мкм, измерение микрометров превосходит при:

Проверки параллелизма: измерение зазора между корневыми платформами турбинного лезвия с точностью 0,001 мм, предотвращая индуцированные вибрации сбои.
Проверка плоскостности: обеспечение панелей приборов кабины плоские в пределах 0,002 мм, критически важные для выравнивания дисплея и безопасности оператора. Несагнитное, термически стабильное гранитное основание устраняет ошибки от электромагнитных помех или перепадов температуры ангара, необходимо для аэрокосмической QC.

2. Полупроводниковая пластина и проверка печатной платы

Для производителей электроники измерение микрометров решает уникальные проблемы ультра-платтных поверхностей:

Толщина пластины. Однородность: проверка параллелизма кремниевой пластины на диаметре 300 мм, с низким расширением гранита (4,61 × 10⁻⁶/° C) поддержание точности в условиях чистой комнаты.
Плоховая паяльная прокладка: обеспечение прокладки технологии поверхностного монтирования (SMT) плоские, чтобы избежать приповного моста, что является ключевым вариантом использования, когда точность микрометра напрямую влияет на надежность компонентов. Устойчивый к царапинам гранит Стораена (твердость 7 мёр) выдерживает ежедневное использование в средах, контролируемых ESD без разложения поверхности.

3. Автомобильная кубика и производство плесени

В литье от литья магистра:

Проверка параллелизма полости матрицы: измерение зазора между половинками для инъекционной формы до 0,002 мм, предотвращение вспышки и обеспечение однородной толщины детали.
Плотость обработанных блоков двигателя: проверка сопряженных поверхностей головки цилиндров для масляных уплотнений, снижение гарантийных претензий от утечек. Экономически эффективная конструкция (на 15% ниже TCO, чем металлические инструменты) делает измерительный микрометр Storaen идеальным для автомобильного QC с большим объемом, где повторные измерения требуют долговечности.

4. Выравнивание оптического компонента

Для производителей линз и зеркалов инструменты для микрометра гарантируют, что оптические поверхности соответствуют строгим спецификациям:

Параллелизм лиц призмы: критическая для точность пути лазерного луча в оптических инструментах.
Плохость зеркальных субстратов: поддержание отклонений <0,001 мм, чтобы избежать искажения изображения в телескопах или медицинских областях. Гранитное основание, затрагивающее вибрации (плотность 2970 кг/м³), стабилизирует показания в занятых мастерских, опережая металлические инструменты микрометра, склонные к ошибкам резонанса.

5. Ценностное предложение Стораена

Каждый измеренный микрометр комбинирует:

ISO-сертифицированная точность: 00-таковая плоскостность (± 0,0015 мм для моделей 100×150 мм) проверена с помощью 3D-лазерной калибровки.
Экономическая долговечность: 10-летний срок службы с минимальным обслуживанием, снижение стоимости владения микрометром на 30% по сравнению с стальными альтернативами.
Пользовательские решения: V-groved Bases или расширенные руки для нестандартных плоских/параллельных измерений, доступных по конкурентным ценам.

Когда параллелизм и плоскостность ваших компонентов определяют успех проекта, доверяйте измеренному микрометру Storaen, где стабильность естественного гранита соответствует инженерному превосходству для обеспечения точности микрометров, от которых зависят отрасли.